ニトリル耐油ホースとは

ニトリルゴムはブタジエンとアクリロニトリルを乳化重合して製造されます。ニトリルゴムは主に低温乳化重合により製造されます。耐油性、耐摩耗性、耐熱性に優れ、密着力が強いです。。欠点としては、耐低温性、耐オゾン性、電気特性が劣っており、弾性がわずかに低いことです。ニトリルゴムは主に耐油性ゴム製品の製造に使用されます。1) はじめに NBRとも呼ばれます。ブタジエンとアクリロニトリルを共重合させて製造される合成ゴム。耐油性（特にアルカン油）、耐老化性に優れた合成ゴムです。ニトリルゴムのアクリロニトリル含有量(%)は42～46、36～41、31～35、25～30、18～24の5種類があります。アクリロニトリルの含有量が多いほど耐油性は向上しますが、その分耐寒性は低下します。120℃の空気中や150℃の油中で長時間使用できます。また、耐水性、気密性にも優れ、接着性にも優れています。各種耐油ゴム製品、各種耐油ガスケット、ガスケット、スリーブ、軟包装、ソフトホース、印刷・染色ゴムローラー、ケーブルゴム材料等の製造に幅広く使用され、自動車等の産業に欠かせないものとなっています。 、航空、石油、弾性材料のコピーなど。

1. 性能 ニトリルゴムはブタジエン・アクリロニトリルゴムとも呼ばれ、NBR とも呼ばれ、平均分子量は約 700,000 です。オフホワイトから淡黄色の塊状または粉末状の固体、相対密度 0.95-1.0。ニトリルゴムは多硫化ゴム、フッ素ゴムに次いで耐油性に優れ、耐摩耗性、気密性にも優れています。ニトリルゴムの欠点は、オゾンや芳香族ハロゲン化炭化水素、ケトン、エステル系溶剤に対して耐性がないため、絶縁材料には適さないことです。スチレンブタジエンゴムやネオプレンよりも耐熱性に優れ、120℃でも長時間使用可能です。ブチルゴムに次ぐ気密性を誇ります。ニトリルゴムの性能はアクリロニトリルの含有量に影響されます。アクリロニトリルの含有量が多くなると、引張強さ、耐熱性、耐油性、気密性、硬度は向上しますが、弾性や耐寒性は低下します。ニトリルゴムは耐オゾン性、電気絶縁性は劣りますが、耐水性は良好です。

2 主な用途 ニトリルゴムは、主に耐油パイプ、テープ、ゴムダイヤフラム、大型オイルバッグなどの耐油製品の製造に使用されます。リング、オイルシール、レザーカップ、ダイアフラム、バルブ、ベローズ、ゴムホース、シール、フォームなど、ゴムシートや耐摩耗部品の製造にも使用されます。

ニトリルゴムの性能を上げる3つのポイント 耐油性：アクリロニトリルの含有量を増やすと耐油性は向上しますが、その分耐寒性は低下します。120℃の空気中や150℃の油中で長時間使用できます。また、耐水性、気密性にも優れ、接着性にも優れています。各種耐油ゴム製品、各種耐油ガスケット、ガスケット、スリーブ、軟包装、ソフトホース、印刷・染色ゴムローラー、ケーブルゴム材料等の製造に幅広く使用され、自動車等の産業に欠かせないものとなっています。 、航空、石油、弾性材料のコピーなど。耐寒性・耐低温性の向上：ニトリルゴムは耐寒性が悪く、アクリロニトリル含有量が多くなると耐寒性が悪化します。アクリロニトリル含有量の異なるニトリルゴムを使用し、老化防止剤、補強剤、可塑剤の配合を調整することにより、耐油性、耐疲労性に優れた耐寒性ニトリルゴムが得られます。